接觸材料的選擇對連接器的功能完整性，可靠性和耐用性產生了重大的影響。在惡劣環境和高功率應用中的連接器觸點基本都是采用金屬材料設計而成，因為金屬觸點材料使連接器的的整體性能更具可靠性，下文是鑫鵬博連接器廠家分享的幾點連接器指定金屬觸點材料的考慮事項，具體可以參照下文。

連接器互連質量和結構上的微小細節可能會對設備系統的性能產生重大影響。對于互連的接觸結構，尤其是接觸材料問題，在指定金屬觸點時，要考慮多種因素，如接觸材料的可加工性、拉伸強度、成本和載流能力都屬于應用設備的需求問題。

一、連接器金屬觸點材料的抗拉強度 

更高質量的材料會具有更高拉伸強度的彈簧觸點。拉伸強度對于互連的可靠性和耐久性至關重要，該互連可為具有高匹配周期和較長使用壽命的應用提供服務。高抗拉強度可確保連接器在每次插拔操作后，母（插座）接觸彈回原位，正確放置可確保下一插拔操作的可靠連接。

二、連接器金屬觸點材料的載流能力 

連接器金屬觸點材料的載流能力是值得考慮的問題，因為銅是電力的最佳導體之一，通常接觸材料中的銅含量越高，它可以承載的電流越大，那些用于傳遞較大電流的觸點通常需要銅含量較高的材料，但金屬觸點材料更具可靠性。

三、連接器金屬觸點材料的成本 

電觸頭通常是連接器最昂貴的方面之一，因為具有更高抗拉強度的金屬和具有更高載流能力的金屬價格會更高。例如，黃銅合金比含鉛鎳銅（例如CDA 1915或C97）和鈹銅便宜，磷青銅的價格比黃銅高，但比銅含量更高的合金便宜。

四、連接器金屬觸點材料的可用性 

連接器金屬材料觸點的可用性以兩種重要方式影響制造，金屬越稀缺，就越難以采購和購買，即使成本可能更高，這不僅增加了成本，而且還增加了連接器交貨的時間。

五、連接器金屬觸點材料的可加工性 

材料加工越容易，其觸點制造過程的成本就越低。諸如黃銅之類的可加工材料是加工成本最低的，而諸如銅含量較高的合金之類的膠粘材料則較難加工，因此加工成本更高了，而且加工難度取決于機床上的材料磨損量，材料的膠質越硬，則需要更頻繁地更換機床，從而延長了制造時間和成本。這就是為什么金屬合金經常在制造過程中使用的原因之一，而去除銅并添加鋅，黃銅或鉛可使金屬材料制造起來更容易且成本更低。另一方面，鈹銅合金在制造過程中需要額外的熱處理步驟，以實現其全部抗拉強度。

上文講解的連接器指定金屬觸點材料的五個考慮事項就分享到這里了，如果想了解連接器行業其他方面的知識可以關注鑫鵬博電子科技有限公司的官方網站或微信公眾號。深圳市鑫鵬博電子科技有限公司是集研發、生產、銷售、服務于一體的精密接插件及線束的專業連接器連接線生產廠家，20年專業于高質量的連接器、排針排母連接器、簡牛牛角連接器、D-SUB連接器、RJ45連接器、FPC連接器、USB連接器，連接線、端子線、注塑線、各種電子線束等的生產研發，產品品種已20000余種，完全能夠滿足各類高端客戶的需求。咨詢熱線:0755-29055299！